ハードウェア産業

レーザー技術は、ハードウェア製造において最も広く使用されているプロセスの 1 つです。.

ハードウェア業界におけるレーザー技術の利点

ハードウェア製造分野におけるレーザー加工技術の発展は革新的です. レーザーは複雑で繊細な部品を効率的に製造できます, 従来の金型への依存を減らす, 生産コストの削減, これにより、業界の製造能力と製品品質が大幅に向上します。. レーザー技術により、迅速かつ正確に切断を完了できます, マーキングと溶接, 安定した加工品質で, 無駄が少なく、騒音も少ない.

高精度:
レーザー技術は正確かつ柔軟です, 彫刻などの加工プロセスを効果的に完了できます。, 切断, 溶接, 等, 複雑な設計と厳しい公差を実現できます.

高い生産性:
従来の加工方法との比較, レーザー加工が早い, 製造サイクルと納期を直接短縮できます。, それにより生産性が向上します.

低コスト:
レーザー加工では廃棄物が少なくなります, 金型を必要としない, 生産コストを削減する, 高度な自動化が施されている, 人件費を削減します.

良好な一貫性:
レーザー加工はワークにダメージを与えず、安定した加工結果が得られます。, 大規模生産時の均一な品質の確保.

レーザーマーキングハードウェアアクセサリ

ハードウェア製品のマーキング情報にはブランドテキストが含まれます, シリアルナンバー, 製品番号, バーコード, QRコード, 製造日と製品識別パターン. ステンレス鋼に適したレーザーマーキングマシン, アルミニウム, 鉄, 銅およびその他の金属酸化物. レーザーマーキングは鮮明で美しいだけではありません, 永久的で色褪せない. 消去または変更するのは簡単ではありません, 偽造やアンチチャネル紛争を効果的に防止できます。.

金属アクセサリーのマーキング

バルブのマーキング

ペンチのマーキング

ハードウェアツールのマーキング

浴室のハードウェアのマーキング

アルミナ研磨

ベアリングのマーキング

ステンレス鋼管の突合せ溶接

ハードウェア製造において, レーザー溶接技術は金属部品の製造に広く使用されています. レーザービームの高エネルギー密度を利用して、材料間の接続を実現できます。, 溶接品質が良いという利点がある, 高強度で変形が少ない. マクトロンレーザー溶接機はステンレス鋼パイプの回転溶接を自動的に完了できます.

ベアリング溶接

ドアと窓の溶接

ハードウェア溶接

電磁弁ガイド溶接

自動車部品のレーザー洗浄

自動車部品を長期間使用すると錆が発生することがあります。. 従来の機械的および化学的錆除去方法との比較, レーザー洗浄機は、基板に損傷を与えたり、アクセサリの性能に影響を与えたりすることなく、錆を迅速かつ正確に除去できます。. 加えて, 洗浄工程で有害物質や廃液が発生しません。, それは環境にとって有益です.

金属のサビ落とし

エンジンオイルを抜きます

コーティングの除去

金属塗装の除去

レーザー切断プレート

レーザー切断は、ハードウェア製造の分野で最も広く使用されているプロセスの 1 つです。. レーザー切断機は高効率という特徴があります, 高エネルギーと高い柔軟性. さまざまな金属材料を素早く正確に切断できます。, 高精度が要求される製品の精密な打ち抜きに特に適しています。. ミクロンレベルの極薄板でも、10ミリの厚鋼板でも, レーザー切断技術がそれを実現します.