타이어 레이저 마킹 및 추적성 솔루션

많은 국가와 지역의 관련 규정에 따라 타이어를 표시해야합니다.. 예를 들어, 차량의 안전을 보장하려면 하중 지수, 속도 수준과 같은 주요 매개변수를 타이어에 표시해야 합니다.. 레이저 표시는 타이어 표면에 명확하고 지속적인 자국을 형성 할 수 있습니다.. 타이어에 품질 문제가있는 경우, 사용 중에 부풀어 오르고 비정상적인 마모와 같은, 이 정보는 제조업체가 생산 공정을 추적하고 어떤 원자재 배치 또는 생산 공정에 문제가 있는지 판단하는 데 도움이 될 수 있습니다., 적절한 조치를 취할 수 있도록, 생산 공정의 리콜 및 개선 등.

Mactron 레이저 마킹 머신 브랜드 모델 등 다양한 유형의 콘텐츠를 표시할 수 있습니다., 사양 매개변수, 생산 날짜 및 배치. 모델 식별을 사용하면 동일한 브랜드에서도 성능과 용도가 다른 타이어를 구별할 수 있습니다., 미쉐린의 파일럿 스포츠 시리즈, 프라이머시 시리즈 타이어 등, 성능 특성과 적용 가능한 모델이 다릅니다..

크기, 타이어의 하중 지수와 속도 등급은 차량의 안전한 작동에 매우 중요하며 유지 보수 담당자가 타이어 교체 시 참고 자료로 사용할 수 있습니다.. 게다가, 날짜 표시는 타이어 재고 여부를 확인하는 데에도 사용될 수 있습니다., 재고관리에 편리한.

고무 타이어 QR 코드 60W CO2 레이저 마킹 머신 비디오

지금까지, Mactron은 다양한 지역의 타이어 제조업체에 레이저 마킹 장비를 제공했습니다., 포함 섬유 휴대용 레이저 마킹 기계 그리고 CO2 레이저 마킹 머신. 일반적으로, 귀하가 기대하는 가공 효과와 귀하 공장의 타이어 재질을 바탕으로 기계를 추천해 드립니다..

효과면에서, 파이버 레이저 마킹 기계는 높은 빔 품질을 가지며 더 미세한 초점을 맞출 수 있습니다.. 타이어에 패턴과 텍스트를 고정밀도로 마킹할 수 있습니다., 마킹 깊이가 상대적으로 얕습니다., 정밀 가공 요구를 충족할 수 있는. CO2 레이저 마킹기는 타이어 트레드 깊은 곳에 마킹이 가능합니다., 탄화반응을 일으키는, 색이 진해집니다, 효과는 더욱 영구적이 될 것입니다, 추적성을 위해 사용될 수 있습니다..

재료면에서, 화이버 레이저 마킹은 첨가제가 소량 포함된 고무 소재 및 타이어에 더 효과적입니다.. 에너지를 정밀하게 제어하여 소재의 과도한 손상을 방지할 수 있기 때문입니다., 가장 일반적인 타이어 고무 공식에 적합합니다.. 또한, 표면에 유색 고무 코팅이 된 일부 타이어의 경우, 파이버 레이저는 코팅의 무결성을 손상시키지 않고 마킹할 수 있습니다.. CO2 레이저 마킹 기계는 더 많은 유기 성분을 함유한 타이어 재료에 더 확실한 가공 효과를 제공합니다..

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