항공우주 산업

레이저는 항공 우주 산업의 정밀 제조에 대한 강력한 기술 지원을 제공합니다..

항공 우주 산업의 레이저 기술의 장점

레이저 기술은 계속해서 항공 우주 혁신의 최전선에 있습니다., 제조에 중요한 역할을합니다, 의사소통, 감지, 및 레이저 추진 시스템. 레이저는 마킹에 사용됩니다, 절단, 용접, 교련, 및 금속 및 복합재와 같은 항공 우주 물질의 표면 처리. 항공 우주 응용 프로그램에 필요한 타이트한 공차 부품을 제조하기 위해 정확하고 제어 된 에너지를 제공 할 수 있습니다..

정밀도와 정확성:
레이저는 매우 높은 수준의 정밀도를 달성 할 수 있습니다, 마이크로 미터 스케일로 내려갑니다. 이 기능은 공차가 엄격한 항공 우주 구성 요소를 제조하는 데 중요합니다..

최소 나mpact:
레이저 처리는 처리 영역 주변의 열 영향 구역을 최소화 할 수 있습니다., 재료의 속성을 유지합니다, 복합재 및 열에 민감한 합금과 같은 재료에 중요한.

재료 호환성:
레이저는 금속을 처리 할 수 있습니다 (알류미늄, 티탄, 스테인레스 스틸), 복합재 (탄소 섬유 강화 중합체), 도예, 그리고 심지어 일부 플라스틱.

특수 모양 피로세 싱:
레이저 기술은 복잡한 기하학적 형태로 워크 피스를 처리 할 수 있습니다. 비접촉 처리는 마킹을 허용합니다, 전통적인 방법으로 도달하기 어려운 지역의 용접 및 청소 작업.

항공 우주 부품 표시

안전상의 이유와 지속적인 프로세스 개선, 항공 우주 표준 및 사양은 많은 중요한 구성 요소에 대한 직접 표시와 제조에서 유지 보수까지의 추적 성을 필요로합니다.. 따라서, 항공기에 장착되는 모든 부품을 표시하는 것이 중요합니다.. MacTron 레이저 마킹 머신은 금속에 UID 코드를 표시 할 수 있습니다., 도자기 및 복합 재료. 고온 또는 고압 환경에서, 레이저 표시는 마크의 내구성과 명확성을 보장 할 수 있습니다.. 이렇게하면 수명주기 동안 부품을 쉽게 추적하고 검증 할 수 있습니다..

구조 성분의 정밀 용접 / 엔진 구성 요소

항공 우주 엔진은 극심한 온도와 압력을 견딜 수있는 용접이 필요합니다.. 레이저 용접 시스템은 터빈 블레이드 및 연소실과 같은 엔진 부품을 제조 및 수리하는 데 사용됩니다., 이 과정은 필요한 강도와 내구성을 제공합니다. 게다가, 레이저 용접 기계는 연료 탱크 및 배관 시스템을 용접 할 수 있습니다., 금이 간 터빈 블레이드 또는 마모 된 기어와 같은 손상된 구성 요소를 수리하십시오., 또한 민감한 전자 부품의 포장 및 조립에도 사용될 수 있습니다..

레이저 드릴링 및 절단

레이저 드릴링 기술은 다양한 항공기 부품에 정확한 구멍을 만듭니다., 터빈 블레이드 포함, 냉각 채널, 연료 인젝터. 레이저 드릴링의 정밀도와 제어는 고품질을 보장합니다, 일관된 결과. 게다가, 레이저 절단 기계는 최소 재료 폐기물로 정밀한 컷을 제공하며 항공 우주 설계에 종종 필요한 복잡한 형상을 처리 할 수 있습니다..