Industria elettronica

Fornire soluzioni rivoluzionarie per la produzione e la micromachining.

Vantaggi della tecnologia laser nel settore elettronico

Come tutti sappiamo, 3I prodotti elettronici C sono ovunque nella nostra vita, E la velocità degli aggiornamenti e delle iterazioni è molto veloce. La maggior parte delle aziende di elaborazione sta osservando questa svolta. Nell'elaborazione di precisione hardware, L'efficienza di elaborazione e l'effetto delle apparecchiature laser sono migliori dei metodi di elaborazione tradizionali, E diventerà sicuramente il mainstream dell'industria elettronica.

Elaborazione ad alta precisione:
Poiché il laser è un'elaborazione senza contatto, e la sua energia e la velocità di movimento sono regolabili, Può ottenere vari elaborazioni di precisione.

Produzione ad alta efficienza:
Elevata efficienza di produzione, Qualità di elaborazione stabile e affidabile, e alti benefici economici.

Elevata flessibilità:
Può essere utilizzato per una varietà di elaborazione metallica e non metallo, soprattutto per l'elaborazione di alta durezza, elevata fragilità e materiali ad alto punto di fusione nel settore della microelettronica

Qualità di elaborazione di alta qualità:
Durante il processo di elaborazione laser, Il raggio laser ha un'alta densità di energia, velocità di elaborazione rapida, elaborazione locale, Piccola gamma affetta da calore, Piccola deformazione termica del pezzo, e piccolo volume di elaborazione successivo.

Marcatura laser

I sistemi di marcatura laser possono incidere permanentemente e rapidamente superfici chiare sulla maggior parte dei materiali nelle industrie elettroniche e semiconduttori. A causa della tracciabilità, Assicurazione della qualità e protezione dei marchi dei prodotti elettronici, La maggior parte degli alloggiamenti utilizzati per i componenti elettrici o elettronici devono essere contrassegnati: con semplici codici alfanumerici, Codici 2D complessi, Loghi o dati personalizzati. La marcatura laser è un processo di marcatura in costi e sicurezza in grado di soddisfare questi requisiti. La macchina di marcatura laser di Lyustec combinata con la verifica della visione, Hanno chiaramente e precisamente incidere le informazioni sulle superfici delle parti elettroniche, performando l'inchiostro tradizionale, Metodi di decalcomania e modanatura.

Marcatura plastica

Marcatura plastica

Marcatura della scheda di memoria

Marcatura plastica

Marcatura PBC

Marcatura di chip

Marcatura di chip

Marcatura dei pulsanti traslucidi

Saldatura laser

Usiamo laser pulsati per materiali di saldatura vicino ai componenti elettrici. I laser pulsati applicano una quantità minima di calore che può essere strettamente controllata in modo dimensionale. Anche il laser non applica alcuna corrente al pezzo da saldare. Le macchine per saldatura laser di Lyustec sono utilizzate principalmente per la saldatura di dispositivi di precisione 3C, motori di precisione per telefoni cellulari, e pezzi di palo della batteria. Le applicazioni coinvolgono comunicazioni ottiche, ESSO, elettronica, batterie, eccetera.

Saldatura del gruppo batteria

Saldatura del connettore

Saldatura della struttura hardware

Saldatura del telaio del telefono cellulare

Taglio laser

Diverso dalla tradizionale tecnologia di taglio meccanico, La macchina da taglio laser di Lyustec può soddisfare i requisiti di taglio estremamente rigorosi senza danneggiare i componenti fragili come i circuiti di prodotto. Lyustec può fornire tagliatori laser per soddisfare le esigenze di applicazione uniche delle fabbriche di elettronica.

Taglio di precisione del guscio

Taglio del film di plastica

Taglio del chip

Taglio del vetro

Pulizia laser

Ci sono molte applicazioni di laser nella pulizia dei componenti elettronici, come pulire i circuiti elettronici, wafer di silicio, circuiti integrati, circuiti flessibili, dispositivi optoelettronici, eccetera. Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, L'integrazione di questi materiali è aumentata, Il numero di pin è aumentato, E i buchi sono diventati sempre più piccoli. I metodi di pulizia tradizionali sono difficili da funzionare. La pulizia laser presenta i vantaggi di alta precisione, facile automazione, parametri regolabili, e alta efficienza di pulizia. Può rimuovere efficacemente la polvere, grasso, Ossidi e altre particelle sulla superficie dei componenti elettronici, Migliorare efficacemente la durata dei componenti elettronici. La pulizia laser fornisce una tecnologia efficace e affidabile per l'industria della microelettronica quando la dimensione del dispositivo è piccola e le particelle fini sono difficili da pulire. Allo stesso tempo, La pulizia laser non provoca usura e corrosione al materiale di base, soddisfa i requisiti di protezione ambientale, e può operare in uno spazio stretto, che non ha eguali da qualsiasi altro processo di pulizia.